Säkerhetsfaktorer på skenstyrningar
2024-08-13
Det finns olika anledningar att ha säkerhetsfaktorer. Det kan gälla allt från att inte få onödiga haverier, som kan resultera i ekonomiska förluster på grund av tappad produktivitet, till att personer kan riskera att skadas eller i värsta fall dö.
Inom linjärteknik, som skenstyrningar tillhör, jobbar vi bland annat med säkerhetsfaktor på det statiska bärighetstalet och på det dynamiska bärighetstalet. Inom branschen lutar man sig mot en standard som heter DIN 637 som specificerar hur man beräknar bärighetstal samt vilka säkerhetsfaktorer som rekommenderas för olika applikationer.
Om vi börjar med säkerhetsfaktorer mot det statiska bärighetstalet (dvs när kulorna får bestående skador av lasten) kan man i princip ha en säkerhetsfaktor från 1 till 2, om alla krafter och förutsättningar är fullt kända och det inte finns några risker för att personer kan komma till skada.
Så bra är sällan verkligheten. Du bör normalt ha högre säkerhetsfaktor än så beroende på till exempel nivån på vibrationer, svängningar eller bearbetningstoleranser i utrustningen. Det finns alltid okända krafter. Generellt bör man ha en säkerhetsfaktor mot det statiska bärighetstalet som ligger mellan 3 till 6, om det inte finns okända parametrar.
Om det finns risk för personskador bör man gå upp mot 15 vid vertikala utrustningar (i kombination med att man gör riskanalyser och sätter in säkerhet).
När det gäller säkerhetsfaktorer mot det dynamiska bärighetstalet handlar det till exempel om skenstyrningens teoretiska livslängd. Ju högre säkerhetsfaktor, desto mindre belastning på vagnen, vilket ger en längre livslängd. Det handlar även om fjädring och stabilitet som man vill åstadkomma i sin maskin. Generellt rekommenderas en säkerhetsfaktor på 5 och uppåt på en hanteringsutrustning, medan en bearbetningsmaskin kanske ska ha upp mot 10, beroende på typ.
I slutänden är det du som kund som beslutar vilken nivå du vill ha i din applikation.
Här kan ni se en video gällande ämnet med Carry Lindholm från Bosch Rexroth: