Uppriktning av en skenstyrning

2024-09-10

Skenor produceras i slipmaskiner. Skenan fästs mot slipbädden med antingen skruvar eller magneter som håller den på plats under slipprocessen. Slipmaskinerna har en extrem precision. Skenorna är normalt upp till 6000 mm långa och toleransen på kulbanorna på den färdiga skenan ska ligga inom några tusendels mm längs hela sträckan. Även om skenan är extremt noggrann blir det oftast rakheten på stativet som styr vad man får för slutnoggrannhet på sin linjärrörelse.

På skenor kan man ha antingen 1 eller 2 anslagsytor som har toleranser med hög precision, så kallade referensytor. På skenor med en referensyta är denna normalt märkt med en linje på eller i nära anslutning på referenssidan.

Vid 2 referensytor behövs ingen märkning. Man kan vända skenan på valfritt håll i sin konstruktion.

Det finns 4 typer av montage av en skenstyrning:

1. Man monterar skenan direkt på en yta utan att styra upp den alls. Man fäster skenan direkt på sin konstruktion utan referensytor. Det är vanligt vid hanteringsutrustningar.
2. Man har 1 referenskant som man ansätter skenan mot vid montage som styr upp skenan. Vanligt i hanteringsutrustningar där man vill ha lite bättre toleranser eller ta upp större krafter i sidled åt ett håll. Vi kommer till det här med krafter i ett senare inlägg.
3. Man har 1 referenskant samt tryckklackar eller tryckkilar som trycker skenan mot referenskanten. Vanligt i bearbetningsmaskiner där man vill ha bra toleranser eller möjlighet att ta upp stora krafter i sidled åt 2 håll.
4. Man fräser ett H6 spår i sitt stativ som man trycker ner skenan i som styr upp skenan. Detta kan man bara göra med skenor som har 2 referensytor.

Här kan ni se en video gällande ämnet med Carry Lindholm från Bosch Rexroth: